Koud vervormen
Sterker door ontwerp - sterkte ingebouwd in de korrel, niet later toegevoegd.
Bij koudvervormen wordt metaal bij kamertemperatuur onder hoge druk hervormd, waardoor de sterkte wordt verbeterd door middel van -harding, waarbij nauwe toleranties en vrijwel-geen materiaalverspilling worden bereikt.
Overzicht
Bij koudvervormen, ook wel koudvervormen genoemd, wordt gebruik gemaakt van hoge-drukmatrijzen om draad of staaf bij kamertemperatuur opnieuw vorm te geven. Het proces lijnt de graanstroom uit langs het profiel van het onderdeel, wat de mechanische sterkte verbetert, en produceert onderdelen met een bijna-net-vorm op hoge snelheid en met minimaal materiaalverlies - een economische route voor bevestigingsmiddelen, pennen en precisiecomponenten in volume.
Hoe het proces werkt
Selectie en voorbereiding van draad- of staafmateriaal
Aanvoeren en snijden tot precieze blanco-lengte
Progressieve koude koers en vorming in volgorde
Draadwalsen of secundair vormen waar nodig
Optionele warmtebehandeling voor uiteindelijke mechanische eigenschappen
Inspecteren, sorteren en verpakken
Belangrijkste voordelen
- Verbeterde sterkte door bewerking-verharding en gunstige graanstroom
- Bijna-netto-vormproductie met minimaal materiaalverlies
- Superieure, consistente oppervlakteafwerking
- Hoge productiesnelheden voor componenten met grote- volumes
- Lager energieverbruik vergeleken met warm smeden
- Nauwe dimensionale herhaalbaarheid over de hele run
Materialen die wij verwerken
Koolstofstaal en gelegeerd staaldraad
Roestvrij staal
Aluminium en aluminiumlegeringen
Koper en messing
Typische toepassingen
- Bouten, schroeven, klinknagels en tapeinden
- Pennen, assen en pluggen
- Connectoren en elektrische aansluitingen
- Kleine precisiecomponenten voor assemblages
- Bevestigingsmiddelen voor auto's en machines
- Hardware en meubelbeslag
Mogelijkheden in één oogopslag
|
Parameter |
Details |
|
Processen |
Koud koppen, progressief vervormen en draadrollen |
|
Typische maten |
Gedeeltelijk-afhankelijk; van kleine bevestigingsmiddelen tot assen met een gemiddelde-diameter |
|
Materiaal bereik |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminium en koperlegeringen |
|
Verbetering van de kracht |
Werk-verharding en geoptimaliseerde graanstroom |
|
Secundaire opties |
Draadwalsen, warmtebehandeling, coating |
|
Volume |
Geoptimaliseerd voor productie van gemiddelde tot hoge volumes |
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de maximale onderdeeldiameter die u koud kunt vormen?
A: Capaciteit hangt af van de eerstgenoemde en materiaalsterkte; bevestig uw afmetingen voor een haalbaarheidsbeoordeling.
Vraag: Kan koudvervormen de bewerking van sommige onderdelen vervangen?
A: Voor grote volumes levert koudvervormen vaak lagere kosten en betere sterkte op - we vergelijken beide routes op verzoek.
Vraag: Levert u draadrollen?
A: Ja, draadrollen is beschikbaar als secundaire bewerking.
Vraag: Welke materialen werken het beste bij koudvervormen?
A: Nodulair staal en non-ferrolegeringen met goede vervormbaarheid zijn het meest geschikt.
Werk met ons samen
Stuur uw onderdeeltekeningen en jaarvolume voor een haalbaarheidsbeoordeling van koudvervormen. Wij zullen bevestigen of koudvervormen de sterkte, tolerantie en het kostenvoordeel biedt dat uw onderdeel nodig heeft.